先: 低溫空氣分離氮氣，低溫空氣分離氮氣是一種傳統的制氮方法，有近幾十年的歷史。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，然后利用熱交換將空氣液化成液態空氣。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。液體空間主要是液氧和液氮的混合物。氮是通過蒸餾液氧和液氮得到的，它們具有不同的沸點(前者為 -183，后者為 -196，在1個常壓下)。低溫空分裝置制氮設備復雜，占地面積大，基建成本高，一次性投資高，運行成本高，產氣慢(12ー24h) ，安裝要求高，周期長。對于3500nm3/h 以下的設備，同規格的變壓吸附裝置的投資規模比低溫空分裝置的投資規模低20% ー50% 。低溫空分制氮裝置適合大規模工業制氮，而中小規模制氮不經濟。
第二類: 分子篩空氣分離制氮機，以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附法原理，利用碳分子篩選擇性吸附氧氣和氮氣制成氮氣和氧氣分離方法，俗稱 psa 氮氣。這種方法是上世紀70年代迅速發展起來的一種制氮新技術。與傳統方法相比，具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣速度快(15ー30分鐘)、能耗低、產品純度可根據用戶需要進行大范圍調整等優點，由于操作維護方便、運行成本低、裝置適應性強等優點，在1000nm3/h 以下的氮氣生產設備中具有很強的競爭力，在中小型氮氣用戶中越來越受歡迎，變壓吸附制氮已成為中小型氮氣用戶的首選方法。第三種: 膜式空氣分離氮氣，以空氣為原料，在一定壓力下，利用氧氣和氮氣等氣體在膜上以不同的滲透率分離氧氣和氮氣。與其它制氮裝置相比，具有結構簡單、體積小、無開關閥、維護少、產氣快(3分鐘)、增產方便等優點，特別適用于98% 的中小氮用戶，具有最佳的性價比。當氮氣純度在98% 以上時，其價格比同規格的 psa 制氮機高出15% 。更多關于氮氣發生器的信息，請聯系本公司服務熱線-薛經理：13914201341